BOB·体育综合APP下载SPC品質過程監控系統簡介
BOB·体育综合APP下载SPC品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)監控系統廣泛應用于精密零部件生產(chan)加工和產(chan)品(pin)組裝行業(ye)，實(shi)現生產(chan)過程(cheng)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)數據的(de)自動采集(ji)（支持(chi)(chi)目(mu)測和手工錄入）、自動判斷、自動統計分(fen)析、自動通知報警等。它(ta)對(dui)生產(chan)過程(cheng)進行分(fen)析評(ping)價，根(gen)據反(fan)饋(kui)信(xin)息及時發(fa)現系統性因素(su)出現的(de)征兆，并采取措施消除其影響，使過程(cheng)維持(chi)(chi)在僅(jin)受(shou)隨機性因素(su)影響的(de)受(shou)控狀態，以達到(dao)控制質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)目(mu)的(de)。
傳統品質測量存在的問題
1.人工記錄測量結果，對比質(zhi)(zhi)量標準，判(pan)斷(duan)質(zhi)(zhi)量結果，既費時又費力，還容易出錯；
2.即使(shi)有數字式測量(liang)設(she)備的(de)企業，仍需人(ren)工抄錄測量(liang)數據，既(ji)效率低下又(you)人(ren)工浪費；
3.產品合格與否(fou)需(xu)要人工傳達，不(bu)能實時通(tong)知給相關人員(yuan)；
4.質量報(bao)告、分析圖(tu)表需要人(ren)工處理，既費人(ren)工又不(bu)實時(shi)；
5.產生(sheng)(sheng)質量(liang)問題時，需(xu)要人工停(ting)止(zhi)生(sheng)(sheng)產設備，不(bu)然，不(bu)良品(pin)會持續發生(sheng)(sheng)；
6.測量點所(suo)需的產品數據不(bu)能與相關軟件系統(tong)和硬件交互，信(xin)息(xi)孤(gu)島；
7.測量儀器(qi)和(he)設備孤立存(cun)在，不能集中(zhong)統一(yi)管理和(he)控制；
8.產品生(sheng)產過程質量問題不能(neng)自動打包生(sheng)產文(wen)檔，追(zhui)溯(su)困(kun)難。
BOB·体育综合APP下载SPC品質過程監控系統可解決的問題
1.在事中進行(xing)品質(zhi)控制，杜絕人為的錯誤。
2.在事中(zhong)進行品質數據(ju)的搜集，為后段工序(xu)提供操作依據(ju)。
3.在事中搜集(ji)品質異常(chang)信息，現場透明，即(ji)時(shi)發現，即(ji)時(shi)處理(li)，避免批量或連續不良。
4.品(pin)質數據(ju)數字化(hua)，為品(pin)質改良的(de)方向提(ti)供分(fen)析依據(ju)和數據(ju)支撐(cheng)。
BOB·体育综合APP下载SPC品質過程監控系統功能
1.實現生產(chan)設備(bei)、質量檢(jian)測(ce)儀器的(de)聯網和統一(yi)集中管控；
2.實(shi)現產品生(sheng)產過程質量數據自動實(shi)時(shi)采集（同時(shi)支持手工錄入）；
3.實現產(chan)品(pin)質量標準(zhun)維護(hu),質量結果(guo)的(de)自動判斷；
4.可與各種品牌的ERP、MES、CAPP、CAD接口，實(shi)現數據交(jiao)換與共享；
5.實(shi)現(xian)產品(pin)質量在管理中(zhong)心計算(suan)機、車間LED看板、手機短信實(shi)時通知和報(bao)警；
6.實(shi)時(shi)生成產品質量如柏拉圖(tu)、直方(fang)圖(tu)、X-bar圖(tu)等報表和圖(tu)表；
7.產品(pin)完成時，自動生(sheng)成產品(pin)生(sheng)產過程質量追溯文檔(dang)；
8.質(zhi)量監控中心1人可同時管控多個質(zhi)量檢(jian)測儀器或質(zhi)量檢(jian)測點；
9.支持產線各工位(wei)異(yi)常問(wen)題實時(shi)呼叫、處理(li)結果實時(shi)反饋、車間看板(ban)及統計分析(xi)。
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